선반·보관함 위치 라벨: 사람도 스캐너도 읽기 쉬운 번호 체계

품목과 수량만 기록하는 조사는 무언가 틀렸다는 것은 알려 주지만 어디를 봐야 하는지는 알려 주지 못합니다. 어떤 줄에서 12개가 모자란다고 나오면 이유를 찾기 위해 모든 선반을 뒤져야 합니다. 선반, 보관함, 바닥 적치 구역마다 위치 코드를 붙이면 이 문제가 풀립니다. 스캔 기록에 품목뿐 아니라 장소도 남기 때문에 차이를 선반까지 거슬러 올라가 추적할 수 있습니다. 사람은 한눈에 읽고 스캐너는 떨어져서도 읽을 수 있는 번호 체계를 소개합니다.

네 부분으로 이루어진 번호

사람이 걷는 순서를 따라 구역, 랙, 단, 칸으로 구성합니다. 설명을 위한 예로 A-03-2-04는 A구역, 03번 랙, 2단, 04번 칸을 뜻합니다.

• 구역: 방, 홀, 야적장 같은 큰 단위를 영문자 한 글자로 나타냅니다.
• 랙: 두 자리 숫자이며, 입구에서 시작해 통로를 따라 항상 같은 방향으로 번호를 붙입니다.
• 단: 한 자리 숫자이며, 바닥에서 위로 셉니다. 1단이 가장 낮은 단입니다.
• 칸: 두 자리 숫자이며, 랙을 마주 보고 왼쪽에서 오른쪽으로 셉니다.

모든 위치의 코드 길이를 같게 하고 앞에 0을 붙이십시오. 그래야 엑셀에서 정렬했을 때 순서가 맞습니다. 숫자 0, 1과 헷갈리는 알파벳 O와 I는 구역 문자로 쓰지 않습니다. 번호를 사람이 걷는 순서에 맞추면 스캔하는 순서가 곧 동선이 되어, 건너뛴 칸이 있어도 금방 눈에 띕니다. 위치 코드에는 품목명을 넣지 않습니다. 위치는 장소를 가리킬 뿐이고, 그곳에 놓이는 품목은 바뀔 수 있기 때문입니다.

라벨을 붙이는 자리

손이 닿지 않거나 눈에 띄지 않는 라벨은 스캔되지 않습니다.

• 각 칸 아래 빔의 앞면 가장자리에 붙입니다. 모든 랙에서 같은 자리(예: 칸의 왼쪽 끝)에 붙이면 작업자가 라벨을 찾아 헤매지 않습니다.
• 바코드와 함께 코드를 큰 글자로 인쇄합니다. 사람은 글자를 읽고 스캐너는 막대를 읽습니다. 글자는 2m 떨어져서도 읽을 수 있는 크기로 합니다.
• 높은 단은 바닥에서 올려다보며 스캔할 수 있도록 라벨을 키우고 필요하면 각도를 조절합니다.
• 빔이 없는 바닥 적치 구역과 파렛트 자리에는 지게차에 닳지 않도록 보호한 바닥 라벨이나 기둥 라벨을 씁니다.
• 먼지가 쌓이거나 청소가 잦은 곳에는 마찰과 세척에 견디는 재질을 쓰고, 정기적으로 닦아 줍니다.
• 붙인 뒤에는 작업자가 실제로 서는 자리에서 평소 거리로 스캔해 봅니다. 맨 위 단과 어두운 구석에서도 해 봅니다.

한 칸에 여러 품목이 섞여 있을 때

현실의 보관함에는 품목이 둘 이상 들어 있기도 합니다. 처리 방법은 세 가지입니다.

1. 가능하면 칸막이로 나누고 각 부분에 별도 코드(04A, 04B)를 부여합니다.
2. 나눌 수 없다면 그 칸을 "혼합"으로 표시합니다. 작업자는 같은 위치 안에서 품목별로 따로 스캔하고 수량을 입력합니다.
3. 같은 품목이 여러 위치에 있는 것은 정상입니다. 따라서 기록의 키는 품목 하나가 아니라 위치와 품목의 조합이어야 합니다. 혼합 표시는 임시 조치이므로, 조사가 끝난 뒤 칸을 나누거나 품목을 옮기는 계획을 세우십시오.

도입과 유지

설명을 위해 홀 하나에 랙 12개, 랙마다 5단, 단마다 8칸이 있다고 하면 위치는 12 × 5 × 8 = 480곳입니다. 한꺼번에 붙이지 말고 구역 단위로 라벨을 붙이고, 시험 스캔을 하고, 코드와 설명을 적은 위치 목록을 함께 갱신하며 넓혀 갑니다. 랙을 옮기거나 개조하면 그날 안에 라벨과 목록을 고칩니다. 오래된 라벨은 없는 것보다 나쁩니다. 틀린 답을 자신 있게 알려 주기 때문입니다. 매달 라벨 20개를 골라 목록과 맞는지 확인하십시오.

정리

위치 코드는 몇 자리 숫자에 불과하지만, 차이가 난 순간 그 물건을 어디서 찾아야 하는지 알려 주는 가장 싼 도구입니다. Smart Inventory는 라벨이 없거나 훼손된 선반과 보관함에 라벨 프린터로 새 라벨을 출력해 붙이고, 위치 라벨과 품목 라벨을 핸드헬드 스캐너로 읽어 모든 수량에 위치를 남깁니다.